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KWL s.r.o.
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ISO 9001:2008
ISO/TS 16949

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Produktionsverfahren

Schneiden der Leitungen

  • Schneiden und Abisolierung einadrigen Leitungen
  • Schneiden, Abisolierung, Dichtungselemente (z. B. Seal) aufsetzen, Anschlagen der einadrigen Leitungen
  • Schneiden, Abisolierung/Abmantlung der runden und flachen mehradrigen Leitungen
  • Bedrückung der Leitungen Ink-Jet schwarz oder weiß, Thermodruck
  • Elektrizitätsladungsverdichtung der Litzen der Leitungen auf den Schneidautomaten
  • Verzinnung der Enden der Leitungen auf den Schneidmaschinen
  • Vorfertigung

  • Anschlagen der Leitungen auf den Handanschlagmaschinen
  • Anschlagen und Aufsetzung der Dichtungselementen auf den Handanschlagmaschinen
  • Verbindung der Leitungen mit Ultraschallschweißen oder mit Anschlagen
  • Isolierung der Verbindungen mit den Isolierbänder oder Wellrohr
  • Elektrothermische Trennung und Schweißen des Leitungsschirms
  • 2 - adrige oder 3 – adrige Verdrillung der Leitungen
  • Widersstandsstumpfschweißung der Litzen oder Litze und Kontakt
  • Kabelsatzproduktion

  • Produktion auf den Montagebretter nach den traditionellen Technologie und Produktion auf dem Karussell
  • Formbretter sind ausgestattet:
  • Codierte Steckerhalter
  • Arbeitsvorgangsvisualisierung
  • Kontrolltechnik für spezielle Ausrüstung (z. B. Befestigungsclips)
  • Kabelsatzkontrolle

  • 100 % Kabelsatzkontrolle auf:
  • richtige elektrische Verbindung
  • Prüfen der Codierung und Steckersicherung
  • Prüfen des Wellrohrs usw.
  • Dichte bei Stecker
  • Kontrolle der Leitungsfarbe
  • mehrstufige Kontrollprozessen, z. B. Relaisprüfung in verschiedenen Einschaltungsstände
  • Simulation der Schalterbedienung













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